Какие бывают типы пресс-форм для литья пластмасс?

Люди постоянно пользуются пластмассовыми приборами/изделиями в своей обычной жизни. Из пластика сделано практически всё, что нас окружает: ведра, зубные щетки, детские игрушки, бытовая и электронная техника, салоны и запчасти автомобилей, стулья, столы и многое другое. Пластмасса – это дешевый, качественный и функциональный заменитель многих материалов, например, стекла или металла.

Пластиковые изделия изготавливаются методом прессования. Для этого используется пресс-форма. Пресс-форма – это устройство со специальной полостью для гранул полимеров, которые под высокой температурой и давлением превращаются в необходимое нам изделие. В этой статье мы рассмотрим, какие бывают пресс-формы для производства изделий из пластмасс и полимеров, и чем они отличаются друг от друга.

Существует два вида пресс-форм: прямого прессования и литьевого прессования. Технология изготовления деталей с помощью устройств прямого прессования заключается в следующем: сырьевой материал (порошок полимеров) нагреваются в специальной матрице, в которой он становится пластичным и под давлением с использованием специального пуансона, материал приобретает необходимую форму будущего изделия. Но данная технология имеет как плюсы, так и минусы. Несмотря на простоту этого типа прессформ, с помощью таких пресс-форм можно изготовить только несложные изделия из простых материалов. Для изготовления сложных деталей, такой аппарат не подходит. А если оценить стоимость производства, то это просто невыгодно.

Второй вид приборов для изготовления пластиковых изделий – это пресс-формы литьевого прессования. Устройство таких пресс-форм явно не отличается простотой как в первой: матрица и загрузочная полость расположены не вместе, а отдельно друг от друга. Пластмассовый порошок поступает через специальные литниковые отверстия. Этот фактор делает данный вид пресс-формы многофункциональным, т.е. в ней можно изготавливать детали самой разной сложности в мелком или крупном масштабе, вкладывая при этом намного меньше финансов, чем с использованием пресс-форм прямого прессования. Но как в любой технологии есть плюсы и есть конечно минусы. Один из них это конечно сложность данного устройства. Чтобы работать с ним, нужно иметь высокую квалификацию. Второй минус это ограничения по размерам и габаритам получаемой продукции. И последний минус состоит в том, что эти пресс-формы часто нуждаются в ремонте, который стоит не малых денег.

В данной статье были рассмотрены два вида пресс-форм. Взвесив все плюсы и минусы, можно сделать вывод, что для многосерийного производства подойдут пресс-формы литьевого прессования, а для мелкого прямого.

 

28.02.2013

Читайте также: