Машиностроительное и металлообрабатывающее оборудование
Металлообрабатывающее оборудование от производителя – индукционные печи и оборудование для гибки, штамповки металла, а также технический аудит и конструкторские разработки по реконструкции предприятий
e-mail e-mail Карта сайта карта сайта
ГЛАВНАЯ
ИНЖИНИРИНГОВЫЕ УСЛУГИ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
SIMASV
HESSE+СО
HYDRAULICO
BUSINARO
Б/У ОБОРУДОВАНИЕ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
МАТЕРИАЛЫ
КОНТАКТЫ
ПОИСК





Методы подготовки поверхности для нанесения порошковой краски

Прежде, чем в ход пойдет окрасочное оборудование, поверхность каждого изделия должна пройти необходимый этап подготовки. В зависимости от уровня ее загрязнения потребуются разные методы очистки. Так, например, если нужно удалить окалину или ржавчину и улучшить адгезию порошкового покрытия, применяют механическую очистку.

Такой метод особенно востребован, когда к окрашиванию готовятся изделия бывшие в употреблении и  имеющие на своей поверхности слой краски. Механическую очистку можно проводить и вручную, и механизировано. В качестве ручного инструмента используются шлифовальные шкурки, а механический способ предполагает пескоструйную, дробеструйную, дробеметную или гидроабразивную обработку.

Абразивная очистка имеет в своей основе подходящий материал, например, песок или дробь. Попадая на поверхность изделия с высокой скоростью в струе сжатого воздуха, такие материалы обеспечивают необходимую шероховатость поверхности, позволяющую создавать более надежную сцепку с краской. До начала этих работ поверхность должна подвергнуться обезжириванию.

Как очищать каждое изделие или партию однородных деталей, решают исходя из их формы, размера, материала, типа  загрязнения. Когда обработка абразивами окончена, поверхность обдувается очищенным воздухом. Следует помнить о том, что абразивную обработку поверхности нельзя проводить на тех изделиях, которые отличаются сложной конфигурацией или имеют стенки толщиной менее 3 мм. Несоответствие дроби может привести к созданию такого уровня шероховатости, который невозможно будет скрыть даже после работы оборудования для порошковой покраски.

Технология порошкового окрашивания такова, что подготовка поверхности играет здесь весьма существенную роль. Качество покрытия и срок службы напрямую зависит от этого этапа. При подготовке металла могут быть созданы фосфатные или хроматные покрытия, предназначенные для улучшения адгезии и затормаживания процесса распространения подпленочной коррозии. Доказано, что фосфатирование дает возможность продлить на 30-50% срок службы полимерного покрытия.

Существует уже определенная практика в этом вопросе. Так, например, масляные и жировые пятна удаляют с помощью органических растворителей и щелочных водных составов. Ручная подготовка поверхностей обычно проводится с использованием растворителей. От окислов избавляются путем травления.

С целью экономии обезжиривание и фосфатирование проводят как одну операцию одновременно, а затем проводят промывку обычной и деминерализованной водой. Химическая подготовка поверхностей наиболее эффективна при использовании струйных агрегатов. С ее помощью за короткое время и с минимальным расходом веществ можно провести необходимые манипуляции.

Что бы определить, готовы ли изделия для применения окрасочного оборудования, нужно совершить несколько простых действий. Например, протереть обработанную поверхность белой тканью. Можно также капнуть водой и посмотреть собирается ли она в шарик. Если такое происходит, значит, подготовка проведена некачественно. Можно использовать липкую ленту, наклеив ее на поверхность и удалив, проверить наличие лишних частиц с помощью листа белой бумаги.

 

14.07.2011


Читайте также:


Лазерная маркировка металлов
В наши дни лазер из экзотической лабораторной установки превратился в точный, мощный и высокопроизводительный промышленный инструмент. В сочетании с современным компьютером он стал незаменимым в автоматизированном производстве.

CIB UNIGAS
В 1972 году была создана компания CIB UNIGAS. С момента ее создания прошло 30 лет, фирма стала одной из популярных производителей горелок по всему миру. Номенклатура производимых горелок довольно обширная.

Фрезерные станки и российская промышленность
Статья описывающая роль фрезерных станков в российской промышленности.

Выбор листогибочного станка: важные нюансы
К основным преимуществам ручного листогибочного станка относят его минимальную стоимость и хорошую работоспособность. Вес его составляет около 100 кг, и это позволяет перевозить его без всяких проблем на то место, где проводятся работы.

Cтанки для перфорирования металлических листов
Многие мастера сравнивают металлические заготовки с чистым листом бумаги. Однако нанести разметку на металл - значительно сложней, чем провести карандашом по бумаге и, тем более сложней добиться от листового железа нужной формы, чем свернуть бумажный самолётик.


© ЗАО МЕТМА
e-mailКарта сайта