Машиностроительное и металлообрабатывающее оборудование
Металлообрабатывающее оборудование от производителя – индукционные печи и оборудование для гибки, штамповки металла, а также технический аудит и конструкторские разработки по реконструкции предприятий
e-mail e-mail Карта сайта карта сайта
ГЛАВНАЯ
ИНЖИНИРИНГОВЫЕ УСЛУГИ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
SIMASV
HESSE+СО
HYDRAULICO
BUSINARO
Б/У ОБОРУДОВАНИЕ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
МАТЕРИАЛЫ
КОНТАКТЫ
ПОИСК





Обеспечение шероховатости поверхности при токарной обработке

Токарная обработка включена в большую часть технологических процессов получения деталей, используемых в разных отраслях промышленности. В технических требованиях к будущему изделию обязательно указывают шероховатость поверхностей. Чтобы выдержать требуемое значение, необходимо приложить определенные усилия.

Если металлообработка ведется с использованием токарного резца, то на поверхности заготовки образуются неровности в виде винтовых канавок и выступов. При крупной подаче такие дефекты становятся отчетливо заметными, при малой подаче их можно заметить только при помощи специальных приборов.

Неровности, образованные на поверхности заготовки, располагаются в направлении подачи. Вместе они образуют поперечную шероховатость. При этом необходимо учитывать, что неровности образуются и в направлении скорости резания. Наибольшее значение имеет все же поперечная шероховатость, которая характеризуется размерами и формой винтовых выступов, образующих эти неровности. Высотка неровностей определяется множеством факторов. Она определяется опытным путем и не может быть рассчитана по математическим формулам.

Любые токарные работы москва это или Санкт-Петербург, начинаются с построения технологического процесса обработки заготовки. Чтобы снизить шероховатость поверхности, специалисты проводят термическую обработку заготовок с целью повышения однородности структуры металла.

В зависимости от требуемой шероховатости, выбирается величина подачи. Если подача велика, то высота неровностей может превышать расчетное значение в несколько раз, что приведет к браку. Скорость резания оказывает значительное влияние на данный параметр.

При значении скорости обтачивания до 3-5 м/мин удается получить незначительные размеры неровностей. С увеличением скорости резки дефекты возрастают. Если скорость достигает 60-70 м/мин, то высота неровностей начинает убывать, а при скорости порядка 70 м/мин она становится минимальной. Дальнейшее увеличение скорости практически не сказывается на параметре шероховатости.

В процессе обработки заготовки применяются всевозможные смазочно-охлаждающие жидкости. Чтобы добиться нужных характеристик шероховатости, необходимо использовать СОЖ, в составе которых присутствуют минеральные масла, мыльные растворы и прочие вещества, повышающие смазочные свойства раствора.

Немаловажное значение при токарной обработке имеет степень затупления резца. Довольно часто острый резец дает большую шероховатость, чем затупленный. При этом работа сильно изношенным резцом приводит к образованию брака.

5.04.2011


Читайте также:


Лазерная маркировка металлов
В наши дни лазер из экзотической лабораторной установки превратился в точный, мощный и высокопроизводительный промышленный инструмент. В сочетании с современным компьютером он стал незаменимым в автоматизированном производстве.

CIB UNIGAS
В 1972 году была создана компания CIB UNIGAS. С момента ее создания прошло 30 лет, фирма стала одной из популярных производителей горелок по всему миру. Номенклатура производимых горелок довольно обширная.

Фрезерные станки и российская промышленность
Статья описывающая роль фрезерных станков в российской промышленности.

Выбор листогибочного станка: важные нюансы
К основным преимуществам ручного листогибочного станка относят его минимальную стоимость и хорошую работоспособность. Вес его составляет около 100 кг, и это позволяет перевозить его без всяких проблем на то место, где проводятся работы.

Cтанки для перфорирования металлических листов
Многие мастера сравнивают металлические заготовки с чистым листом бумаги. Однако нанести разметку на металл - значительно сложней, чем провести карандашом по бумаге и, тем более сложней добиться от листового железа нужной формы, чем свернуть бумажный самолётик.


© ЗАО МЕТМА
e-mailКарта сайта