Машиностроительное и металлообрабатывающее оборудование
Металлообрабатывающее оборудование от производителя – индукционные печи и оборудование для гибки, штамповки металла, а также технический аудит и конструкторские разработки по реконструкции предприятий
e-mail e-mail Карта сайта карта сайта
ГЛАВНАЯ
ИНЖИНИРИНГОВЫЕ УСЛУГИ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
SIMASV
HESSE+СО
HYDRAULICO
BUSINARO
Б/У ОБОРУДОВАНИЕ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
МАТЕРИАЛЫ
КОНТАКТЫ
ПОИСК





Причины популярности и востребованности винтовых компрессоров

Компрессоры, внутри которых среда сжимается вследствие использования двух сцепленных между собой роторов (оснащены винтовыми зубьями), получили название винтовые. В соответствие с используемой классификацией, их относят к категории машин ротационного типа объемного принципа действия. Принципиальная схема данных механизмов подразумевает наличие (как уже было сказано выше) двух роторов, выполненных в виде спиралей – червяков.

Сама конструкция, в соответствие с которой в наши дни изготавливают винтовые компрессоры, запатентована в 1934 году. Чем данный механизм привлек производственников? Во главу угла необходимо поставить его надежность, предельно малую материалоемкость, скромные габариты. Поэтому нет ничего удивительного в том, что данные машины получили широчайшее распрострастранение во многих сферах народного хозяйства. Отдельно стоит указать на то, что использование компрессоров винтового типа создает требуемые предпосылки для экономии электрической энергии до 30 процентов. На сегодняшний день подобные ротационные механизмы успешно конкурируют с компрессорами прочих типов, на специализированном рынке они повсеместно применяются на судовых рефрижераторах, мобильных компрессорных станциях и т.д.

В общем случае винтовой компрессор (сухого сжатия) работает без подачи масла. Непосредственно с двигателем с помощью зубчатой передачи соединяется ведущий ротор с выпуклой нарезкой. Отличительный признак ведомого ротора – нарезка с вогнутыми впадинами. Находятся роторы в разъемном корпусе, который, в свою очередь, оснащен одним или несколькими разрезами. Кроме того, в корпусе выполняют расточки под подшипники, винты, уплотнения, камеры нагнетания и всасывания.

Узлы уплотнения располагаются между винтовой частью ротора и его подшипниковыми камерами (в них сжимается газ). Речь ведется о баббитовых или графитовых кольцах. Запирающий газ, таким образом, подается в камеры, образуемые группами колец. Созданы все необходимые условия для того чтобы масло из подшипниковых узлов не попадало как непосредственно в сжимаемый газ, так и в газ, находящийся в камерах подшипников. Винтовые компрессоры, используемые в промышленности, подразделяются на два типа: с приводом прямым и ременным. Все они характеризуются различной силой сжатия, которая зависит от конфигурации окна нагнетания.

27.12.2012


Читайте также:


Лазерная маркировка металлов
В наши дни лазер из экзотической лабораторной установки превратился в точный, мощный и высокопроизводительный промышленный инструмент. В сочетании с современным компьютером он стал незаменимым в автоматизированном производстве.

CIB UNIGAS
В 1972 году была создана компания CIB UNIGAS. С момента ее создания прошло 30 лет, фирма стала одной из популярных производителей горелок по всему миру. Номенклатура производимых горелок довольно обширная.

Фрезерные станки и российская промышленность
Статья описывающая роль фрезерных станков в российской промышленности.

Выбор листогибочного станка: важные нюансы
К основным преимуществам ручного листогибочного станка относят его минимальную стоимость и хорошую работоспособность. Вес его составляет около 100 кг, и это позволяет перевозить его без всяких проблем на то место, где проводятся работы.

Cтанки для перфорирования металлических листов
Многие мастера сравнивают металлические заготовки с чистым листом бумаги. Однако нанести разметку на металл - значительно сложней, чем провести карандашом по бумаге и, тем более сложней добиться от листового железа нужной формы, чем свернуть бумажный самолётик.


© ЗАО МЕТМА
e-mailКарта сайта