Пескоструйное оборудование

Пескоструйная обработка – это технологический процесс, применяемый для очистки поверхности и подготовки ее к нанесению краски или специального защитного покрытия. Обработка производится направленной подачей потока абразива – песка.

Пескоструйная обработка используется для обработки поверхности бетона, камня, металла, древесины и кожи. Пескоструйное оборудование с помощью сжатого воздуха создает высокое ускорение, с которым песок направляется на обрабатываемую поверхность.

В настоящее время данная технология  чаще всего применяется для очистки металла – поверхность приобретает необходимую шероховатость, что позволяет получать максимальное сцепление с защитным слоем. Обработка песком может использоваться как необходимый этап во время некоторых художественно-оформительских работ, например, декоративного матирования (изделия из стекла или мрамора). Кроме того, пескоструйная обработка активно используется не только как промежуточный технологический этап, но и как метод непосредственной очистки, например, очистки внутренней поверхности труб.

С помощью пескоструйной обработки проводятся следующие виды работ:

• снятие ржавчины;
• снятие окалины;
• шлифование поверхности. Как правило, для этой операции применяется мелкая фракция кварцевого песка;
• подготовка к покраске.

Пескоструйное оборудование

Первое пескоструйное оборудование было запатентовано в 1870 году Бенджамином Чу Тилгманом. Сегодня пескоструйные камеры или пескоструйные аппараты открытого типа являются одними из важных элементов оснащения многих промышленных предприятий. Устройства пескоструйной обработки используются в приборостроительной, автомобильной, металлургической, строительной и некоторых других отраслях. С помощью обработки песком срок службы различных поверхностей может быть увеличен почти в 6 раз.

 

При обработке металлов данное оборудование позволяет выполнить несколько видов обработки:

• очистка с эффектом «металлической щетки»;
• обработка без получения эффекта «зеркального блеска»;
• очистка «почти до блеска» или «до полного блеска».

На сегодняшний день существует более 20 различных технологий очистки с помощью пескоструйного оборудования: беспыльная технология, пескоструйная водяная обработка, пескоструйная очистка с помощью термического оборудования и другие способы.

 

Виды пескоструйного оборудования

По способу приведения в действие различные устройства могут принадлежать к инжекторному или напорному типу. Инжекторные устройства применяются для небольших объемов работ, напорные аппараты используются в промышленном производстве. По своей конструкции все устройства пескоструйной обработки могут быть разделены на три вида: пескоструйная камера, установка открытого типа и пескоструйный пистолет.

1.Пескоструйная камера.

Данный тип пескоструйного оборудования является самым сложным, но и наиболее технологичным.  Камеры позволяют организовать круглосуточную работу и использовать рекуперацию абразива, что значительно повышает эффективность оборудования. Существуют обитаемые и необитаемые пескоструйные камеры.

Первый тип устройства отличается тем, что работник присутствует внутри камеры. Устройство камеры защищает наружное пространство от пыли и песка. Мусор и пыль вместе с абразивом попадают в систему сбора через пол, выполненный в виде решетки. Далее система проводит сортировку и очистку абразива, после чего песок снова направляется в установку. Камеры оснащаются мощными воздушными фильтрами, производящими очистку отточного воздуха. Вентиляция должна обеспечивать ежеминутную замену воздуха в камере. Для контроля  качества обитаемые камеры освещаются люминесцентными лампами, имеющими защищенный корпус.

Система очистки песка может быть трех видов: гравитационная, вибрационная и пневмомеханическая. Первый вариант наиболее недорогой и простой, он предполагает элеваторную подачу отработанного песка на наклонное сито. Вибрационный способ использует несколько сит, что позволяет проводить калибровку абразива. Пневмомеханическая система объединяет оба вышеназванных способа, в результате возможно сохранение до 100% абразива.

Обитаемые камеры могут иметь специальные или стандартные размеры (камеры контейнерного типа). Для обеспечения высокого эксплуатационного ресурса и для защиты от шума, внутренние стенки пескоструйных камер обшиваются слоями толстой резины. Обшивка помогает также снижать износ абразива и способна практически устранить проблему рикошета песка. Основными сферами применения обитаемых камер являются железнодорожная и металлургическая промышленность – оборудование используется для обработки крупногабаритных объектов. С помощью обитаемых камер обрабатывается листовой прокат, двутавры, швеллеры и другие подобные изделия. Все обитаемые камеры оснащаются централизованным пультом управления.

 

Необитаемые камеры, или камеры струйной очистки, представляют собой  закрытые прямоугольные ящики, выполненные из металла. В конструкции предусмотрены отверстия с перчатками и окно на передней стенке, изготавливаемое из оргстекла. Все операции проводятся руками с помощью внутрикамерных перчаток, для подачи струи песка применяется ножная педаль.

Необитаемая камера устанавливается на ножки или на станину. В таких камерах за счет автоматической или ручной подачи песка производится обработка деталей относительно небольшого размера. Выбор режима зависит от типа деталей и требуемого характера обработки. Использование автоматического режима позволяет повысить экономичность работ. Необитаемые малогабаритные камеры, как правило, представляют собой установки инжекторного типа, в них не требуется использовать большое количество сжатого воздуха. В комплект установки входит компрессор, имеющий мощность от 500 до 1500 л/мин.

Подаваемый в камеру воздух должен быть предварительно очищен от масла и влаги. С этой целью в пневмосеть между компрессором и камерой устанавливаются фильтры сжатого воздуха и осушитель.Кроме того, пескоструйная камера должна оснащаться собственной системой отточной вентиляции, или подключаться к внешней системе. Наиболее дорогое оборудование может иметь в составе самоочищающийся фильтр и устройство рекуперации абразивного материала. Необитаемая камера может иметь простой поворотный стол или поворотный стол с электрическим приводом. Необитаемые пескоструйные камеры, как правило, не используются лишь для очистки, их основное предназначение - обработка поверхности для нанесения покрытий или художественно-оформительских работ. Для обработки стекла или других подобных работ, требующих повышенной точности, применяются автоматизированные установки.

2. Пескоструйная установка открытого типа.

Устройство предполагает загрузку песка в цилиндрическую емкость, имеющую шланг с соплом. Подобное пескоструйное оборудование используется для очистки крупных объектов, например, бортов кораблей или фасадов зданий.

3. Пескоструйный пистолет.

Аппарат, входящий в комплектацию любого инжекторного оборудования. Используется для очистки внутренних поверхностей машины или для строительно-отделочных работ.

Стоимость различного пескоструйного оборудования зависит от конструкции камеры или аппарата, а также от производительности устройства. Оборудование достаточно быстро окупается. Экономичность работ достигается тем, что песочная смесь является достаточно недорогим материалом, а также тем, что многие пескоструйные аппараты используют систему рекуперации абразива. В некоторых пескоструйных аппаратах вместе с песком может использоваться дробь, что повышает количество вариантов обработки.

 

Источник информации сайт www.rutector.ru

7.07.2011

Читайте также: