Как приготовить железо
Если вы собрались приготовить железо, то необходимо сначала знать, что его можно получить в чистом виде только в лаборатории. Этот химический элемент активно вступает в контакт с окружающей средой, и как последствие – окисляется.
Самородное железо (феррит) встречается в земной коре редко в виде застывшей магмы. Но и его нельзя назвать абсолютно чистым, феррит содержит 2 % никеля, 0,3 % кобальта и малую часть меди. Добычу производят на Урале и в Киргизии, при этом этот минерал находят в виде мельчайших частиц на базальте, пирите и марказите.
Вот почему люди используют железные руды, которые представляют собой химические соединения железа с кислородом. Но с их производством есть существенные проблемы. Так как не всю руду добывать будет рентабельно, все зависит от количества пустой породы, которая содержится в этом элементе.
В России залегают разные типы экономически выгодных железных руд, например, магнетиты (магнитные железняки), гематиты (красные железняки) и лимониты (бурые железняки).
Руда, загружаемая в доменную печь, должна быть определенного размера и содержать много железа и как можно меньше пустой породы. В связи с этими обстоятельствами перед тем, как загрузить руду в печку, надо раздробить и просеять ее.
Самый известный способ обогащения руды – это флотация, основанная на различной смачиваемости частиц пустой породы и кусочков, содержащих металл. Для этого проводят химическую реакцию в специальных ваннах с реагентом, куда подают руду и воду, и продувают воздухом. Так на поверхности оказывается железо, а на дне пустая порода.
Но при соблюдении всех этих условий, мы не сможем получить желаемый результат. Потому как в доменную печь в любом случае проникают примеси. Конечно же, их нужно удалить из полученного железа, а именно произвести освобождение полезного материала.
По этой причине добавляют при плавке флюсы (вещества, помогающие процессу плавления), у нас в России применяют известняк, который выделяет известь при реакции.
Все эти процессы протекают при очень высоких температурах, при этом затрачивая много жидкого, твердого и газообразного топлива. Тем более, обработка уже готового металла (ковка, прокатка, термическая обработка и другие операции) требуют первоначально нагреть его до необходимой температуры.
Сейчас в качестве топлива для этих целей используют кокс, который в свою очередь извлекают из каменного угля. Обработка кокса так же включает в себя определенные этапы, без которых невозможно, получить хорошее коксовое топливо.
Спустя все эти сложные и затратные технологические операции получаем железо, теперь мы можем представить себе всю цепочку приготовления металла.
20.10.2011
Читайте также:
Лазерная маркировка металлов
В наши дни лазер из экзотической лабораторной установки превратился в точный, мощный и высокопроизводительный промышленный инструмент. В сочетании с современным компьютером он стал незаменимым в автоматизированном производстве.
CIB UNIGAS
В 1972 году была создана компания CIB UNIGAS. С момента ее создания прошло 30 лет, фирма стала одной из популярных производителей горелок по всему миру. Номенклатура производимых горелок довольно обширная.
Фрезерные станки и российская промышленность
Статья описывающая роль фрезерных станков в российской промышленности.
Выбор листогибочного станка: важные нюансы
К основным преимуществам ручного листогибочного станка относят его минимальную стоимость и хорошую работоспособность. Вес его составляет около 100 кг, и это позволяет перевозить его без всяких проблем на то место, где проводятся работы.
Cтанки для перфорирования металлических листов
Многие мастера сравнивают металлические заготовки с чистым листом бумаги. Однако нанести разметку на металл - значительно сложней, чем провести карандашом по бумаге и, тем более сложней добиться от листового железа нужной формы, чем свернуть бумажный самолётик.
