Производство арматуры: чего потребитель не знает о привычном изделии?
Все знают, что собой представляет арматура. А многим ли известно, как она производится? Или, что с точки зрения металлургической науки, арматура – это представитель сортового металлопроката. Выполняется она из специальным образом обработанных заготовок круглой стали. В большинстве своем – стали периодического профиля. Почти половина всех арматурных изделий производится из вторичного сырья. Что особенно хорошо с точки зрения экологичности металлургии (хотя, конечно, сопоставлять такие понятия, как осторожное природопользование и металлургическая промышленность достаточно сложно).
Появилась арматура достаточно давно. Сначала ее использовали в различных насосных установках. Кстати, причиной ее изобретения стала потребность в укреплении насосных конструкций для удобства (точнее, надежности и безопасности) их транспортировки. После того, как сектор насосных приборов оценил эффект армирования, стальные изделия стали активно внедрятся и в другие сферы строительства, производства, технические индустрии и т.д.
Сегодня арматура – это непременный участник любого мало-мальски серьезного строительного проекта. Она изготавливается различными способами. Причем, следует отметить, что, несмотря на все достижения в этой области деятельности, процесс ее производства остается весьма трудоемким и технологически отнюдь непростым. На выходе она должна отвечать регламентированным требованиям и делится на множество классов. Что касается установленных ГОСТ качеств арматуры, их список достаточно широк, но практически вся произведенная в России арматура его требованиям полностью отвечает. Что, конечно, нисколько не определяет идентичности надежности различных типов арматуры. На этом рынке тоже есть свои зарекомендованные бренды и старинные гиганты производства.
Касательно классификации арматуры, изделия в ее ассортименте группируются по различным признакам. Во-первых, это функциональность: это может быть швеллер, стержень, стальные прутья, сетка, балка двутавровая и т.д. Во-вторых, по технологии производства изделия бывают горячекатаными, стержневыми и холоднотянутыми проволочными. В-третьих, по признаку условий применения в железобетонных конструкциях, арматуру делят на напрягаемую и ненапрягаемую. И, в-четвертых, в зависимости от профиля готового изделия она бывает с гладким или периодическим профилем.
14.04.2012
Читайте также:
Лазерная маркировка металлов
В наши дни лазер из экзотической лабораторной установки превратился в точный, мощный и высокопроизводительный промышленный инструмент. В сочетании с современным компьютером он стал незаменимым в автоматизированном производстве.
CIB UNIGAS
В 1972 году была создана компания CIB UNIGAS. С момента ее создания прошло 30 лет, фирма стала одной из популярных производителей горелок по всему миру. Номенклатура производимых горелок довольно обширная.
Фрезерные станки и российская промышленность
Статья описывающая роль фрезерных станков в российской промышленности.
Выбор листогибочного станка: важные нюансы
К основным преимуществам ручного листогибочного станка относят его минимальную стоимость и хорошую работоспособность. Вес его составляет около 100 кг, и это позволяет перевозить его без всяких проблем на то место, где проводятся работы.
"Выездное" оборудование: в каком контейнере можно перевозить технику?
Для перевозки оборудования, применяемого по месту работ, нужен специальный мобильный контейнер. Но не обычный (по типу классических строительных или дачных бытовок), а специальный. Какими должны быть требования к модулю специального назначения?
