Оборудование SIMASV

		Горизонтальные гидравлические прессы Горизонтальные гидравлические прессы производства компании "SIMASV" представляют собой компактный силовой блок с открытым столом позволяющий устанавливать на пресс различный инструмент обеспечивающий выполнение следующих операций: гибка различного сортового проката (круг, квадрат, уголок, швеллер, балка, полоса, шестигранник и другие в том числе специальные); гибка трубы (бесшовной, сварной, квадратной и другие в том числе специального сечения); правка сортового проката и трубы; навивка сортового проката и трубы; рубка сортового проката и трубы; перфорация отверстий в сортовом прокате и трубе; другие операции с помощью инструмента разрабатываемого под требования заказчиков. Рабочий стол открыт на 360 градусов. Безопасное расположение оператора, оператор в самой безопасной области машины и при этом имеет свободный доступ к рабочему столу. Нижнее расположение рабочего цилиндра (международный патент, нет у конкурентов) - повышенная точность работы, более высокая надежность, компактность. Использование большого количества инструмента при использовании одного силового блока: для гибки, перфорации, рихтовки, резки, спиральной гибки и др.

Модели прессов

Компания "Simasv" производит прессы следующих серий:

• "СS" (с цилиндром, размещенным на рабочей поверхности, и боковым пультом управления)
• "Стандарт" (ограниченные параметры контроля)
• "Супер" (гидравлическая регулировка работы)
• "Авто" (цифровые системы контроля управления)

Основные параметры прессов

Расчет максимальных размеров изгибаемых прутков проводился для стали с прочностью 420 N/mm2


Типы приспособлений и технические свойства.

	1.Расположение оператора во фронтальной зоне пресса. На прессах серий "Стандарт" и "Супер" оператор работает с фронтальной, а не с боковой стороны машины. Это дает возможность чрезвычайно легко и безопасно управлять процессом гибки или точкой перфорирования. Расположение оператора с боковой стороны не позволяет ему работать так удобно и близко к рабочей зоне как при фронтальном расположении. Кроме того, прессы с цилиндром, расположенным на уровне рабочей поверхности, имеют ограниченный рабочий сектор. Из-за установки цилиндра пресс может изгибать не более чем на 200°. Если оператор располагается правее от пульта управления и работает с длинной деталью, он может попасть в рабочую зону пресса. На машинах с с фронтальным расположением оператора пресс может осуществлять изгиб до 300°. Оператор защищен и всегда находится в безопасности, так как деталь изгибается в противоположном к нему направлении. Есть два основных фактора для сравнительной оценки пресса с различным расположением оператора и рабочего цилиндра: размер рабочей поверхности пресса и безопасное и удобное расположение оператора.
	2. Расположение рабочего цилиндра (на рабочей поверхности или ниже рабочей поверхности) Допуски в двух системах расположения рабочего цилиндра (с цилиндром на рабочей поверхности или ниже рабочей поверхности) приведены на рисунке ниже. В системе с цилиндром, расположенным ниже рабочей поверхности, допуски более низкие по сравнению с цилиндром, помещенным на рабочую поверхность. Максимальный изгиб рабочего стола и рабочих стержней на столе, помещенном на рабочую поверхность - 0.3 mm. Для пресса с цилиндром, помещенным ниже рабочей поверхности, максимальный изгиб рабочей поверхности и рабочих стержней пресса был определен на практике и подтвержден расчетами - меньше или равно 0.1 mm.
Конические рабочие стержни с приспособлением для крепежа.	3. Конические рабочие стержни Конические рабочие стержни со стыками для крепления используются на прессах серий "CS" и "Супер". Система и конструкция стыков запатентована. Конические рабочие стержни с быстрым замком устраняют все механические люфты насколько это возможно (практически до 0,0 мм), обеспечивая максимальную жесткость с минимальным изгибом рабочих стержней во время работы пресса. Обычные цилиндрические рабочие стержни имеют механический допуск 0,05 мм и поэтому обеспечивают меньшую степень точности при больших углах изгиба во время работы пресса. Внимание! Модели "Супер" Т60, Т80 и Т100 используют цилиндрические рабочие стержни.
	4. Электрический и гидравлический контроль управления. Управление на прессах осуществляется посредством электрических переключателей (для серий "CS" и "Стандарт") или гидравлических клапанов (серия "Супер"). Гидравлический контроллер обеспечивает хорошую работу пресса и гарантирует высокую точность получаемых деталей. При гидравлическом контроллере фактически отсутствует типичный "толчок", вызываемый переключением выключателей. Гидравлическое регулирование обеспечивает непрерывное движение под давлением, позволяющим достигать максимальной точности и повторяемости положений особенно при изготовлении индивидуального или опытного образца. Хотя на прессах используется наиболее точная модель электрических выключателей, они не могут гарантировать получение результатов, аналогичных гидравлическому управлению, только по причине типичного "толчка" между импульсом контакта и ответом электрических клапанов. Такую систему не рекомендуется использовать для изготовления изогнутых деталей, деталей индивидуального изготовления или опытных образцов.

Смазка

Серии "Стандарт" и "Супер" - смазываются посредством ручного смазочного насоса, помещенного в правую часть машины. Каждые 4 часа работы машины уровень масла должен быть поднят до необходимого уровня, чтобы нормально смазывать механические части машины. В серии "Авто" эта процедура выполняется автоматически. В обоих случаях уровень масла в насосе должен проверяться не реже одного раза в неделю и масло должно доливаться до уровня, если необходимо.

Гидравлическая масляная система

Вместимость гидравлической системы для различных моделей горизонтальных прессов:

Ручное регулирование работы пресса

Две ручки используются для ручного управления прессами серий "Стандарт" и "Супер". Ручка слева регулирует ход возвращения, в то время как ручка правой руки регулирует внешний ход. Система позволяет регулировать работу пресса постоянно: зафиксируйте винт, помещенный под ручкой; это предотвратит случайные изменения режимов работы пресса во время его работы.

Скоростью движения рабочих стержней можно управлять, перемещая рычаг, помещенный в боковой стороне машины; на серии "Авто" и T60-80-100 используется электрический переключатель выбора. Регулирование осуществляется между двумя положениями: полностью открытый для максимальной скорости и закрытый для минимальной скорости.

Электронный контроль и управление

Модели серии "Авто" оснащены электронной системой управления.

Методика работы полностью отличается от системы с использованием ручного управления. Управление также включает опции, которые позволяют Вам выбрать единицу измерения (мм или дюймы), хотите ли Вы видеть Y-ось или нет и выбор языка, который Вы хотите.

Перфораторы и Штампы

Прессы продаются без инструментов. Клиенты должны определить, какие штампы и пуансоны или другой инструмент (для гибки труб, для навивки, для перфорации, и т.д.) им необходим.

Для работы пресс должен быть оборудован следующим оборудованием:

• держатель штампа;
• штамп;
• держатель пуансона;
• пуансон

Пуансон для изготовления "U" изгибов - исключение, так как - пуансон не нуждается в держателе. Пуансон и матрица, могут иметь различные размеры, как обозначено в прейскуранте. Стандартная матрица предназначена для изгиба материала прочностью не более 42 кг/мм2 или нержавеющей стали прочностью 65 кг/мм2 (некруглого сечения или сечения с сектором круга). Отношение между толщиной материала и штампового углубления должно быть от 1 до 8. Если Вы имеете материал толщиной 8 мм, углубление штампа должно быть, по крайней мере, 63 мм (80 мм, предпочтительнее). Если штамп меньше, есть риск поломки!

	Инструмент для изгиба стальной трубы малого диаметра Код инструмента T05.1. Может использоваться для труб максимального диаметра 42 мм. Вместе с этим инструментом клиент должен купить набор изгибающих форм и роликов для каждого диаметра трубы. Для определения инструмента требуются следующие данные: диаметр, средняя толщина и радиус изгиба.
	Инструмент для изгиба труб большого диаметра Код изделия T07. 1. Может использоваться для труб с максимальным диаметром 60 мм. Также вместе с инструментом, клиент должен купить набор изгибающих форм и роликов для каждого диаметра трубы. Для определения инструмента необходимо: диаметр, средняя толщина и радиус изгиба. Двойной набор электрических педалей также необходим, если программирование не используется.
	Типы инструмента для изгиба сварной трубы Для сварных труб используются стационарные пуансоны вместо пуансонов вращательного типа. Также в этом случае, инструмент, соответствующий модели (T. 08.3/5) и набор изгибающих форм и держателей должен быть куплен соответственно диаметру трубы и среднего изгибающегося радиуса. Изготавливается восемь стандартных типов изгибающих форм и наборов крепежа: 3/8' (17.2 мм), 1/2' (21.3 мм), 3/4' (26.9 мм), 1' (33.7 мм), 1 1/4' (42.4 мм), 1 1/2' (48.3 мм), 2' (60.3 мм), 2 1/2' (76.1 мм)
	Инструмент для перфорирования Вы можете рассчитать мощность и, с оответственно, модель пресса, зная диаметр перфоратора, толщину и прочность материала

Толщина мм	Диаметр перфоратора
	4	8	10	12	14	16	18	20	24	30	40	45	50	55	60	65	70	80	90	100
1	0.57	1.13	1.41	1.70	1.98	2.26	2.54	2.83	3.39	4.24	5.65	6.35	7.07	7.77	8.48	9.18	9.89	11.3	12.7	14.1
1.5	0.85	1.70	2.12	2.54	2.97	3.39	3.82	4.24	5.09	6.36	8.48	9.54	10.6	11.7	12.7	13.8	14.8	17.0	19.1	21.2
2	1.13	2.26	2.83	3.39	3.96	4.52	5.09	5.65	6.78	8.48	11.3	12.7	14.1	15.5	17.0	18.4	19.8	22.6	25.4	28.3
2.5	1.41	2.83	3.53	4.24	4.95	5.65	6.36	7.07	8.48	10.6	14.1	15.9	17.7	19.4	21.2	23.0	24.7	28.3	31.8	35.3
3	1.70	3.39	4.24	5.09	5.93	6.78	7.63	8.48	10.2	12.7	17.0	19.1	21.2	23.3	25.4	27.6	29.7	33.9	38.2	42.4
4	2.26	4.52	5.65	6.78	7.91	9.04	10.2	11.3	13.6	17.0	22.6	25.4	28.3	31.1	33.9	36.7	39.6	45.2	50.9	56.5
5		5.65	7.07	8.48	9.89	11.3	12.7	14.3	17.0	21.2	28.3	31.8	35.3	38.9	42.4	45.9	49.5	56.5	63.6	70.7
6		6.78	8.48	10.2	11.9	13.6	15.3	17.0	20.3	25.4	33.9	38.2	42.4	46.6	50.9	55.1	59.3	67.8	76.3	84.8
7		7.91	9.89	11.9	13.8	15.8	17.8	19.8	23.7	29.7	39.6	44.5	49.5	54.4	59.3	52.4	69.2	79.1	89.0	98.9
8		9.04	11.3	13.6	15.8	18.1	20.3	22.6	27.1	33.9	45.2	50.9	61.0	62.2	67.8	73.5	79.1	90.4	102	113
9			12.7	15.3	17.8	20.3	22.9	25.4	30.5	38.2	50.9	57.2	63.6	69.9	76.3	82.7	89.0	102	114	127
10			14.1	17.0	19.8	22.6	25.4	28.3	33.9	42.4	56.5	63.6	70.7	77.7	84.4	91.8	98.9	113	127	141
12.5				21.2	24.7	28.3	31.8	35.3	42.4	53.0	P = power in Ton. R = strenght (mild steel R = 45 kg/mm 2 ) = Punch diameter Sp = Sheet metal thickness P =   3.14 x x R x Sp _______________ 1000
15				25.4	29.7	33.9	38.2	42.4	50.9	63.6
17.5					34.6	39.6	44.5	49.5	59.3	74.2
20						45.2	50.9	56.5	67.8	84.8
22.5							57.2	63.6	76.3	95.4
25								70.7	84.8	106

Для гибки в кольца	Ножницы для полосы	Ножницы для квадрата и прямоугольной полосы
Инструмент для гибки полосы	Инструмент для изготовления скоб	Инструмент для правки
Для спиральной гибки	Инструмент для гибки полосы	Для ручной гибки
	Штамп для гибки

Спец.инструмент с подвижным кулачком для коротких прутков	Специальный штамп для гибки труб	Специальный штамп для ящиков из листа
Специальный инструмент с подвижным кулачком	и другие типы	Специальный инструмент для U-болтов
Гибка для коротких полос	Инструмент для гибки высотой 400 мм	Штамп для петлевых болтов
Универсальные ножницы для круглых прутков	Инструмент для спиральной или петлевой гибки	Ножницы для Т профиля